Назначение
 
- восстановление прочности и герметичности изношенных трубопроводов без их вскрытия и подъема на поверхность;
- антикоррозиéíàÿ защита материала труб от воздействия перекачиваемой среды;
- защита внутренней поверхности труб от абразивного износа;
- герметизация самотечных трубопроводов от поступления в них грунтовых вод.
 
Три типа рукавных покрытий
 
- самонесущее покрытие для напорных трубопроводов;
- самонесущее покрытие для самотечных трубопроводов;
- облицовочное покрытие.
 
Для напорных трубопроводов (в том числе питьевого водоснабжения), применяется рукавное покрытие с диаметром от 100 до 800 мм и рабочим давлением до 1,6 МПа.
 
Для самотечных трубопроводов применяется рукавное покрытие с диаметром от 100 до 1 200 мм.
 
Облицовочное покрытие применяется в качестве антикоррозионной защиты материала труб или других покрытий (например, цементно-песчаного) от воздействия перекачиваемой жидкости. Диаметр облицовочного покрытия составляет 100-1200 мм.
 
Область применения
 
Ремонт старых или защита новых подземных трубопроводов, предназначенных для перекачки воды, канализационных стоков любой агрессивности, пульпы, нефти и нефтепродуктов.
Материал санируемого трубопровода может быть любым: сталь, чугун, железобетон, асбоцемент, керамика и т.д. Профиль труб может быть любым - круглым, прямоугольным, эллипсообразным и т.д.
Покрытие может наноситься также на внутренние и наружные водостоки жилых и промышленных зданий.
Значительная толщина и высокая механическая прочность покрытия позволяют восстанавливать работоспособность трубопроводов, имеющих сквозные повреждения коррозией и даже, частичнî разрушенные.
Ремонт трубопроводов с применением рукавных покрытий особенно выгоден в условиях промышленных зон, городских улиц, исторических центров, - там, где насыщенность подземными коммуникациями, городским транспортом и историческими зданиями затрудняют или делают совсем невозможным ремонт обычными методами.
 
Материал покрытия
 
Основой покрытия является нетканый синтетический материал, пропитанный полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или другими составами, соответствующими требованиям химической и абразивной стойкости и механической прочности.
 
Описание технологии «Санлайн»
 
Суть метода сводится к выполнению двух операций:
- очистка внутренней полости трубопроводов от отложений;
- нанесение на внутреннюю поверхность трубопроводов рукавного покрытия.
 
Перед нанесением покрытия трубопровод очищается от илообразных отложений, рыхлых слоев ржавчины и другого мусора стандартными способами очистки (скребки, напор воды и т.п.).
 
Запорная арматура (задвижки, краны, обратные клапаны и т.д.) должна быть демонтирована с последующей установкой на место после выполнения работ по укладке покрытия.
 
Весь цикл работ производится без вскрытия трубопровода, за исключением выкапывания котлованов в начале и конце ремонтируемого участка.
 

Рис.1 Схема ввода рукава в трубопровод

1. Штатив;
2. Рабочая площадка;
3. Ролик;
4. Пирамида;
5. Обечайка;
6. Хомут;
7. Емкость с водой;
8. Подающий шланг;
9. Контейнер с рукавом;
10. Рукав;
11. Санируемый трубопровод;
12. Гидростатический столб воды;
13. Оттяжка;
14. Канат
 
Рис.2 Схема присоединения водогрейной установки
 

1. Водогрейная установка;
2. Циркуляционный насос;
3. Шланг подачи горячей воды;
4. Всасывающий шланг;
5. Выходной патрубок водогрейной установки;
6. Обечайка;
7. Штатив;
8. Манометр;
9. Рукав;
10. Входной патрубок циркуляционного насоса.
 
Технические характеристики
 
- Диаметр восстанавливаемых трубопроводов составляет 100 - 1 200 мм.
- Толщина покрытия, в зависимости от диаметра трубопровода и глубины его заложения, составляет 6,5 - 18 мм для напорных трубопроводов, и 5 - 24 мм для самотечных трубопроводов.
- Длина прокладки - до 200 м.
- Наличие на ремонтируемом участке трубопровода поворотов, выполненных с применением стандартных отводов и местных сужений, не является препятствием для прохождения рукава.
- Срок службы покрытия в зависимости от условий эксплуатации - до 50 лет.
 
 
Главная страница    |   Партнеры   |   Технологии    |    Продукция    |    Контакты
Copyright © 2005-2008 vik.com.ua